
在工業的加工項目中,電動液壓彎管機的使用頻率還是十分大的,具有良好的彎管性能,但是電動液壓彎管機也會出現一些比較麻煩的問題,比如說彎曲圓弧變薄的現象,這樣一來便很容易導致彎管內壁出現起皺的現象,那么這種原因是如何造成的呢?本篇文章就來為大家分析一下其中的具體原因。
助推和頂推速度根據彎管實際情況進行確定,使其和液壓彎管機速度相匹配。同時,應檢查芯棒安裝的提前量是否適當,不適當時要進行必要的調整。基于管子圓弧外側彎裂的情況,應仔細分析其原因,首先應保障管材具有良好的熱處理狀態,有縫鋼管的焊縫盡量不要處于F1和F2的受力方向,即不要正對夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否太大,并調整電動液壓彎管機使其壓力適當。
對于新使用的芯棒要檢查其直徑是否太大,直徑太時要進行必要的修磨,并保障芯棒與管內壁有良好的潤滑,以減少彎管阻力及管子內壁與芯棒的摩擦力,同時采取適當措施,避免機床抖動等。對于圓弧內側起皺,應根據起皺位置采取對應措施,若是前切點起皺,應向前調整芯棒位置,使芯棒提前量適當,以達到電動液壓彎管機彎管時對管子的合理支撐;若是后切點起皺,應加裝防皺塊,并使防皺塊安裝位置正確,能和電動液壓彎管機模很好地貼臺,還要調整壓緊模(輪)的壓力使壓力適當。【具體可參考《電動液壓彎管機常見故障分析及應對策略》的相關內容】
為了保持電動液壓彎管機的效率和機器的安全,須有一個有效的機器檢查與維修的計劃,并依照規定執行。繼電器、電磁閥或其他電器、機械零部件的壽命應試使用方法、壞境條件與完全徹底的預防維修計劃而定。由于磨損或不當的維修,會使一個零件隨時發生失誤。頻繁的檢查與一個好的預防維修計劃可以降低失誤的可能性。已磨損或不能維修的零部件須立即更換。電動液壓彎管機周圍壞境的干凈清潔使任何檢查、維修變得更容易。保持機器周圍地板干凈并沒有雜物,也是很重要的。
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