對于管材的加工來說，電動液壓彎管機是良好的應用工具，可以將鋼管加工成可供工程使用的形狀，具有價格便宜，使用方便的特點，因此電動液壓彎管機在彎管行業中占據著重要的地位，那么您明白電動液壓彎管機的操作規程是什么嗎？本篇文章就帶大家來詳細了解一下，希望能幫助大家有更多的認識。

◆管型規整化：規劃和排管時要避免過大的圓弧、恣意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不光使工裝粗笨，并且受電動液壓彎管機機床尺度的約束；恣意曲線、復合彎規劃造型很不合理，極大地阻礙了機械化、自動化出產，使操作者難以脫節粗笨的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。

◆曲折半徑標準化：曲折半徑要盡量完成“一管一模”和“多管一模”。關于一根管子來說，不管有幾個彎，曲折視點怎么，其曲折半徑只能有一個，由于彎管機在曲折過程中不替換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑標準的管子應盡量選用同一種曲折半徑，也就是運用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于削減電動液壓彎管機模塊數量。

◆曲折半徑：導管曲折半徑的巨細，決議了導管在曲折成形時所受阻力的巨細。一般來說，管徑大曲折半徑小，曲折時簡單呈現內皺和打滑現象，曲折質量很難保障，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

◆芯棒及其方位：芯棒在曲折過程中首要起著支撐導管曲折半徑的內壁避免其變形的效果。國產管材在電動液壓彎管機上曲折成形若不運用芯棒，其質量難以保障。芯棒的方式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。別的，芯棒的方位對導管曲折成形也有必定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但通過很多的實驗證明，提早1～2mm較好，此刻彎管質量比較抱負。當然，提早量太大，會構成曲折部分的外壁呈現所謂“鵝頭”的現象。【具體可參考《電動液壓彎管機常見故障分析及應對策略》的相關內容】

關于電動液壓彎管機的操作規程就為大家講解到這里了，感謝大家的閱讀，后續我們還會為大家繼續更新，希望文章分享的內容可以幫助您更好的了解彎管機的知識，如若您還想知曉更多關這方面的精彩資訊，歡迎隨時訪問我們的官方網站查詢了解。